Sintetinės medienos revoliucija: kodėl PVC putplasčio plokštė tyliai transformuoja pramonę visame pasaulyje

 

PVC putplasčio plokštė, oficialiai žinoma kaip polivinilchlorido putplasčio lakštas, yra lengva polimerinė plokštė, pagaminta naudojant PVC dervą kaip pirminę žaliavą ir į kurią įeina putojančios medžiagos, stabilizatoriai, modifikatoriai ir kiti funkciniai priedai, naudojant aukštos -temperatūrinės putojimo procesą. Dėl savo lengvumo, puikaus apdirbimo ir išskirtinio atsparumo oro sąlygoms bei korozijai dažnai vadinama „chemine mediena“ arba „sintetine mediena“, PVC putplasčio plokštė atlieka nepakeičiamą vaidmenį įvairiose pramonės šakose - nuo reklamos ir apdailos iki baldų gamybos, architektūrinės apdailos ir transportavimo.

 

PVC putplasčio plokščių technologinės ištakos siekia septintojo dešimtmečio Europą, kai tokios pramonės jėgos, kaip Vokietija ir Italija, pirmą kartą įveikė esmines technines kliūtis, susijusias su laisvu putojimu ir Celuka (plutos) putojimu, ir pasiekė nuolatinę pramoninę -masto gamybą. Nuo XXI amžiaus pradžios, nuolat diegiant naujoves putojimo procesuose, sistemingai optimizuojant formulavimo chemiją ir plačiai pritaikant CNC apdirbimo įrangą, PVC putplasčio plokščių taikymo ribos nuolat plečiasi. Tai, kas prasidėjo kaip paprastos reklaminės ekrano plokštės, peraugo į didžiulę pramoninę ekosistemą, apimančią spintelių ir vonios plokštes, architektūrinius klojinius, dekoratyvines sienų plokštes, automobilių ir jūrų interjero plokštes ir daugybę kitų aukštos kokybės, daugiafunkcinių produktų.

 

Pati PVC derva yra aplinkai nekenksminga, netoksiška polimerinė medžiaga, kuri yra visur kasdieniame gyvenime - nuo geriamojo vandens vamzdžių ir medicinos prietaisų iki maisto pakuočių. Gaminant PVC putplasčio plokštę, naudojant aplinkai nekenksmingus kalcio-cinko stabilizatorius vietoj tradicinių švino-druskos stabilizatorių, kartu su fluoro-be ekologiškomis-putojimo medžiagomis, produkto aplinkosauginis veiksmingumas ir sauga yra visiškai garantuoti.

 

I. PVC putplasčio plokščių gamybos procesas

 

PVC putplasčio plokštės gamyba yra sistemų inžinerijos tikslas, apimantis polimerinių medžiagų formulavimo dizainą, tikslų ekstruzijos formavimą ir tikslų putojimo proceso valdymą. Pagrindinis proceso būdas yra: Žaliavų partijos → Didelis-greitasis maišymas → Ekstruzijos plastifikavimas → Formavimas putomis → Aušinimas ir kalibravimas → Pjovimas ir apipjaustymas → Kokybės tikrinimas → Gatavo produkto sandėliavimas.

 

1.1. Žaliavų surinkimas ir išankstinis apdorojimas

 

Pirminė medžiaga:PVC dervos milteliai paprastai sudaro 55–75 % visos sudėties ir yra plokštės pagrindas. Atsižvelgdami į konkrečius putojimo proceso reikalavimus, gamintojai paprastai pasirenka suspensijos -klasės, birios- tipo PVC dervą, kurios polimerizacijos laipsnis yra 700–800 (SG-7 arba SG-8 tipas). Ši dervos rūšis pasižymi puikiu plastifikacijos takumu ir prisitaikymu prie putojimo, palengvindama vienodos, tankios ląstelių struktūros susidarymą.

 

Pagalbinių medžiagų sistema moksliškai sudaryta iš kelių funkcinių priedų, kurių kiekvienas turi aiškiai apibrėžtas funkcijas, kurios veikia sinergiškai:

 

Putojantys agentai:Tai yra pagrindiniai komponentai, suteikiantys plokštės porėtą architektūrą. Tradiciniuose procesuose dažniausiai naudojamas azodikarbonamidas (AC putojantis agentas), kurio skilimo temperatūra yra maždaug 200–210 laipsnių, išskiriamas didelis dujų kiekis (200–250 ml/g) ir susidaro smulkios, vienodos ląstelės. Aplinkai nekenksmingos kompozicijos vis labiau teikia pirmenybę natrio bikarbonato ir citrinos rūgšties kompozitinėms endoterminėms putojančioms medžiagoms, kurių skilimo produktai yra tik anglies dioksidas ir vanduo -, nepaliekant likutinio toksiškumo.

•  
• Putų reguliatoriai:Daugiausia akrilo kopolimero (ACR){0}}pagrindo, jų vaidmuo yra padidinti PVC lydalo klampumą, pakankamai sustiprinti ląstelių sieneles, kad būtų išvengta ląstelių plyšimo ir susiliejimo, taip sukuriant vienodai smulkią uždarą{1}}ląstelių struktūrą.
•  
• Stabilizatoriai:Kalcio -cinko kompozitiniai stabilizatoriai šiuo metu yra pagrindinis pasirinkimas. Siūlydami šilumines ir foto-stabilizavimo funkcijas, jie efektyviai slopina PVC skilimą ir spalvos pasikeitimą apdorojant aukštoje-temperatūroje, tačiau yra visiškai netoksiški ir saugūs aplinkai, visiškai pakeitę tradicinius švino-druskos stabilizatorius. Pramonės etaloniniai žaidėjai, tokie kaip YUPSENI, ėmėsi lyderio vaidmens, kad visame savo gaminių asortimente būtų sukurtos visiškai nepriekaištingos formulės, o gatavi produktai atitinka ES RoHS direktyvas ir SGS tarptautinius autoritetingus bandymus, todėl tolesniems klientams užtikrinamas aukštesnis aplinkos saugos standartas.
•  
• Plastifikatoriai:Dedama nedideliais kiekiais (paprastai ne daugiau kaip 10 phr), siekiant pagerinti PVC apdorojimo takumą. Dažniausiai naudojami ekologiški plastifikatoriai: epoksiduotas sojų aliejus (ESO) ir DOTP.
•  
• Užpildai:Lengvasis kalcio karbonatas (800–1500 akių) yra pagrindinis užpildas. Tinkamas papildymas sumažina išlaidas, tuo pačiu padidindamas plokštės kietumą ir standumą, nors per didelė apkrova mažina putojimo efektyvumą ir plokštės kietumą.
•  
• Tepalai:Sudėtinė vidinė -plius-išorinė tepimo sistema (pvz., stearino rūgštis / PE vaškas) reguliuoja trinties šilumą ir lydalo srautą ekstruderyje, užkertant kelią lydalo sukibimui su varžtais ir štampais.
•  
• Pigmentai:Parenkami karščiui-atsparūs ir{1}}atsparūs oro sąlygoms neorganiniai pigmentai arba pagrindiniai mišiniai. Dažniausiai naudojamas baltas pigmentas yra rutilo titano dioksidas (TiO₂), kuris atlieka dvigubas dažymo ir UV ekrano funkcijas.

Išankstinio apdorojimo procedūros yra griežtos ir standartizuotos: PVC dervos milteliai ir kiti miltelių pavidalo priedai prieš naudojimą turi būti sijojami vibraciniu būdu, kad būtų pašalinti aglomeratai ir mechaninės priemaišos. Drėgmei -jautrius priedus (pvz., kalcio karbonatą ir stabilizatorius) reikia išdžiovinti iki 0,3 % arba mažesnio drėgnumo. Visos žaliavos yra tiksliai sveriamos ir dozuojamos pagal proceso formulę, naudojant automatizuotas partijų skirstymo sistemas, kad būtų užtikrintas kiekvienos partijos atkuriamas tikslumas.

 

1.2 Greitas-maišymas ir išankstinis{2}}plastifikavimas

 

Pre{0}}plastifikavimo etapas:Atvėsintas mišinys patenka į kūginį dvigubą{0}}sraigtinį ekstruderį arba lygiagretųjį dvigubą{1}}sraigtinį ekstruderį. Priekinėje ekstruderio dalyje (tiekimo ir suspaudimo zonose) medžiaga iš pradžių lydosi ir plastifikuojama sraigtinio transportavimo, suspaudimo ir šlyties veikimo metu, temperatūra palaipsniui kyla nuo 160 laipsnių iki 175 laipsnių. Dviejų-sraigtinių ekstruderių, pasižyminčių puikia dispersinio maišymo galimybe ir savaiminio-valymo funkcija, užtikrinamas kruopštus visų komponentų homogenizavimas mikro-skalėje, sudarydamas idealų polimero lydalo pagrindą tolesniam putojimo etapui.

 

1.3 Formavimo putomis procesai

 

Putojimas yra viso gamybos proceso esmė, tiesiogiai lemianti plokštės tankį, ląstelių struktūrą ir paviršiaus kokybę. Atsižvelgiant į skirtingus paviršiaus kietumo ir vidinės struktūros reikalavimus, pramoninėje gamyboje naudojami trys pagrindiniai putojimo procesai:

 

(1) Laisvas putojimas

 

Laisvas putplastis yra dažniausiai naudojamas mažo -tankio PVC putplasčio plokštės (tankis: 0,3–0,6 g/cm³) gamybos procesas. Pagrindinis principas yra toks: tuo momentu, kai gerai -plastifikuotas PVC lydalas išeina iš ekstruderio matricos lūpos, išorinis slėgis staiga nukrenta iki atmosferos, todėl ištirpusios arba tolygiai išsisklaidžiusios putojančios dujos greitai plečiasi ir formuojasi branduoliais, sudarydamos daugybę ląstelių. Lydalas laisvai plečiasi nevaržomoje būsenoje ir galiausiai atvėsta ir sukietėja į lentą su tankiu odos sluoksniu ir akyta šerdimi. Laisvai -putotos plokštės pasižymi santykinai plonu odos sluoksniu (apie 0,1–0,2 mm) ir mažesniu bendru tankiu, todėl tinka naudoti, kai kietumo reikalavimai yra nedideli, tačiau svarbiausios yra lengvos ir šilumos izoliacinės savybės.

 

(2) Celuka (pluta) Putojantis

 

Taip pat žinomas kaip Celuka procesas, tai yra pagrindinė technologija, skirta gaminti didelio -tankio PVC putplasčio plokštes (tankis: 0,5–0,9 g/cm³). Unikalus šio proceso aspektas yra ekstruderio štampavimo galvutėje esantis vidinis įtvaras (torpeda), kuris priverčia lydalą į tuščiavidurį žiedinį srauto kelią, kol jis išeina iš štampavimo. Kai lydalas išeina iš štampavimo, išorinis sluoksnis greitai atvėsta ir sukietėja, kai liečiasi su žemos temperatūros kalibratoriumi, sudarydamas kietą, tankią plutą (0,5–1,5 mm storio), o šerdies lydalas laisvai putoja ir plečiasi vidinėje erdvėje, sudarydamas mažesnio{8}}tankio ląstelės struktūrą. „Celuka“ putplasčio plokštės, pasižyminčios dideliu paviršiaus kietumu, puikia varžtų laikymo galia ir panašia į medieną, suteikia didelių pranašumų keičiant tradicines medienos plokštes, pvz., fanerą ir plokštes.

 

(3) Ko-ekstruzinis putojimas

 

Ko-ekstruzinis putplastis yra aukščiausios klasės PVC putplasčio plokščių gamybos-technologinė riba. Šiame procese naudojami du arba trys ekstruderiai, veikiantys sinchronizuodami - vienas ekstruderis tiekia putplasčio šerdies lydalą, o papildomas ekstruderis (-iai) tiekia odos sluoksnio lydalą, kurį gali sudaryti grynos PVC arba ASA/PMMA modifikuotos medžiagos. Keletas lydalo srautų susilieja ir yra ko{5}}ekstruduojami sudėtinėje štampavimo galvutėje, todėl per vieną formavimo etapą susidaro putplasčio plokštė su didelio našumo{6}}paviršiniu sluoksniu. Ko-ekstruzinio putplasčio plokštės gali užtikrinti itin-didelį atsparumą oro sąlygoms, turtingą paviršiaus spalvų paletę ir didelį blizgesį, todėl jos yra idealus pasirinkimas lauko reklamos lentoms ir aukščiausios kokybės dekoratyvinėms plokštėms.

 

1.4 Aušinimas, kalibravimas ir paviršiaus apdorojimas

 

Aušinimas ir kalibravimas:Aukštos temperatūros putotas lydalas, išeinantis iš ekstruderio štampo (temperatūra maždaug 170–190 laipsnių), iš karto patenka į kalibravimo ir aušinimo sistemą, sudarytą iš eilės tiksliai apdirbtų kalibravimo plokščių. Kalibravimo mazgas laipsniškai aušina plokštę cirkuliuojančiu aušinimo vandeniu (vandens temperatūra 15–25 laipsnių), todėl putplasčio struktūra kontroliuojamai kietėja iš išorės į vidų. Aušinimo greičio kontrolė yra labai svarbi - per greita, todėl plokštė sukurs vidinius įtempius, dėl kurių gali deformuotis ir deformuotis; per lėtas ir pažeidžiamas tiek gamybos efektyvumas, tiek ląstelių stabilumas. Tarpas tarp kalibravimo plokščių tiksliai atitinka tikslinį plokštės storį, užtikrinant, kad storio nuokrypis neviršytų ±0,2 mm.

 

Paviršiaus apdorojimas siūlo įvairias apdorojimo galimybes, pritaikytas pritaikymo poreikiams:

 

Matinis apdaila/šlifavimas:Tikslus plokštės paviršiaus šlifavimas šlifavimo staklėmis pašalina paviršiaus blizgesį ir sukuria smulkią, vienodą matinę tekstūrą, o kartu pagerina sukibimą vėlesniam spausdinimui ar laminavimui. Pavyzdžiui, YUPSENI siūloma UV spausdinimo-rūšio putplasčio plokštė, kurios paviršius po specializuoto šlifavimo proceso užtikrina puikų sukibimą ir gali būti tiesiogiai naudojamas ant didelio-tikslumo UV plokščiojo spausdintuvo, nereikalaujant papildomo grunto dangos.

 

UV dangos apdorojimas:Ant lentos paviršiaus padengus UV- kietėjančią dangą voleliu arba užuolaidų danga, žymiai padidinamas paviršiaus kietumas, atsparumas įbrėžimams ir pageltimas, todėl lenta įgyja porcelianinį-lygų, blizgų prisilietimą.

 

Plėvelės / faneros laminavimas:Naudojant karšto-presavimo laminavimo įrangą, prie putplasčio plokštės paviršiaus priklijuojamos medienos-sudėtinės dekoratyvinės plėvelės, blizgios -PET plėvelės arba tikros medienos faneros, todėl jos išvaizda praktiškai nesiskiria nuo medžio masyvo. Tai plačiai taikoma spintelių durų plokštėms ir interjero dekoratyvinėms sienų plokštėms. Spintelės-klasės PVC putplasčio plokštės užtikrina nepriekaištingą sukibimą su aukštos-kokybės medienos-grūdėjimo plėvelėmis, o laminuotas gatavas produktas savo atsparumu vandeniui ir drėgmei visapusiškai pranoksta tradicines medienos-pagrindo spintelių plokštes, todėl tai vis populiaresnis substrato pasirinkimas individualiems vonios praustuvams ir virtuvės spintelių durims.

•  

1.5 Po-pabaigos ir kokybės patikra

 

Pjovimas ir apipjaustymas: po aušinimo ir kalibravimo ištisinė lenta skersai supjaustoma iki standartinių matmenų automatiniais pjūklais -, įprasti dydžiai yra 1220 mm × 2440 mm (4 pėdos × 8 pėdos) arba pasirinktiniai matmenys pagal kliento specifikacijas. Pjaustytų lentų kraštai apdailinami kraštų kirpimo mašinėlėmis arba CNC frezavimo įtaisais, kad būtų užtikrinta taisyklinga geometrija ir briaunų{6} nėra.

 

Senėjimas ir stabilizavimas:Apipjaustytas plokštes reikia palikti 24–48 valandas kontroliuojamose temperatūros{0}} ir drėgmės-senėjimo dirbtuvėse, kad liekamieji šiluminiai įtempiai ir putojančių dujų slėgis lentose visiškai išsisklaidytų. Šis žingsnis yra esminė apsauga nuo deformacijos, susitraukimo ar deformacijos galutinio naudojimo metu.

 

Kokybės tikrinimas griežtai atliekamas pagal nacionalinį standartą GB/T 22789.1-2008 (standarti PVC lakštai) ir atitinkamas pramonės specifikacijas. Pagrindiniai tikrinimo elementai apima:

 

Tankis:Matuojamas vandens išstūmimo arba tiesioginio matavimo metodu, kontroliuojamas ±0,03 g/cm³ nuo tikslinio produkto klasės tankio. tiksliai atitinka skirtingų taikymo scenarijų veikimo reikalavimus.

 

Paviršiaus kietumas:Matuojama Shore D durometru; „Celuka“ putplasčio plokštės paprastai turi atitikti 55 HD arba daugiau.

 

Tempiamasis stipris ir pailgėjimas trūkimo metu:Išbandyta pagal ASTM D-638. 3 mm plokštės tempiamasis stipris yra didesnis nei 16 MPa arba lygus, o 10 mm plokštės – didesnis arba lygus 11 MPa, o pailgėjimas trūkimo metu yra atitinkamai didesnis arba lygus 30 % ir didesnis arba lygus 20 %.

 

Lenkimo stipris ir lenkimo modulis:Išbandyta pagal ASTM D-790. Lenkimo stipris yra didesnis arba lygus 28 MPa 3 mm plokštėms ir didesnis arba lygus 22 MPa 10 mm plokštėms, kurių lenkimo modulis yra didesnis arba lygus 900 MPa.

 

Vicat minkštėjimo temperatūra:Išbandyta pagal GB/T 1633, paprastai reikalaujama, kad būtų didesnis arba lygus 70 laipsnių, kad būtų užtikrintas matmenų stabilumas esant aukštai temperatūrai.

 

Vandens sugėrimas:Po 24 -valandų panardinimo vandens sugėrimas yra mažesnis arba lygus 0,5–0,8 % (priklauso nuo storio), užtikrinant, kad plokštė neišbrinktų ir nesupelytų drėgnoje aplinkoje.

 

Ugnies įvertinimas:Degimo efektyvumas išbandytas vienam GB 8624; PVC putplasčio plokštė gali pasiekti B1 (ugnį -stabdančios medžiagos) įvertinimą, savaime-užgęstanti pašalinus uždegimo šaltinį.

 

Formaldehido emisija:Išbandyta pagal GB 18580, užtikrinant, kad gaminyje nėra formaldehido- arba jis gerokai mažesnis už E0 emisijos ribą.

Vizualinė kokybė: vizualiai apžiūrėkite lentos paviršių, ar nėra defektų, tokių kaip burbuliukai, duobės, įbrėžimai, spalvos neatitikimai ir deformacijos.

Tik atlikus visus patikrinimo elementus, gaminiai gali būti užklijuoti apsaugine plėvele, uždėti kampų apsaugas ir būti supakuoti, sudėti į padėklus ir sandėliuoti.

 

Nuotraukos darytos YUPSENI gamybos ceche.

Norėdami peržiūrėti, spustelėkite čiaPanoraminis vaizdas of YUPSENI gamykla.

 

II. Pagrindinės PVC putplasčio plokščių klasifikacijos

 

2.1 Klasifikavimas pagal putojimo procesą

 

• Nemokama{0}}putų lenta:Mažas tankis (0,3–0,6 g/cm³), palyginti plonas odos sluoksnis, vienoda vidinė ląstelių struktūra, apskritai lengvas ir lankstus. Idealiai tinka šilkografijai, ekrano plokščių gamybai, pertvaroms ir kt.

•  

   

  Celuka (pluta) putplasčio plokštė:Didesnis tankis (0,5–0,9 g/cm³), kietas ir tankus paviršius, puiki sraigtinė-laikymo galia ir apkrova{3}}atlaikomoji galia. Galima apdirbti atliekant visas standartines medienos apdirbimo operacijas - pjovimas, obliavimas, gręžimas, vinis, klijavimas -, todėl tai yra geriausias pasirinkimas keičiant medieną.

•  

   

  Ko-ekstruzinio putplasčio plokštė:Funkciškai atskirti odos ir šerdies sluoksniai, kurių paviršius gali būti itin -kietas, atsparus oro sąlygoms, atsparus UV spinduliams ir labai blizgus. Tinka aukščiausios klasės-programoms, pvz., lauko ženklinimui ir architektūrinei išorės apdailai.
•  

2.2 Klasifikavimas pagal produkto pritaikymą (funkcinis segmentavimas)

 

Rinkos poreikiams vis labiau specializuotis, profesionalūs gamintojai sukūrė gausius funkcionaliai pritaikytų gaminių serijų asortimentą. Pavyzdžiui, PVC putplasčio plokščių gamintojo YUPSENI gaminio matrica:

 

• PVC reklaminė lenta:Paviršius optimizuotas specialiai rašaliniam spausdinimui, UV plokščiam spausdinimui ir šilkografijai. Pasižymi stipriu rašalo sukibimu, dideliu spalvų tikslumu ir plačiu pritaikymu lauko iškabose, prekybos centrų POP ekranuose, parodų fonuose ir kt.

•  

   

  PVC spintelių lenta:Didelio-tankio Celuka putplasčio plokštė su dideliu plokštumu ir puikiu varžto{1}}laikymu. Tinka apdoroti po-laminavimo į spintelių durų plokštes ir vonios praustuvų plokštes, kurių atsparumas vandeniui ir drėgmei gerokai viršija tradicines medienos{4}}plokštes.

•  

   

  Vinilo antibakterinė medicinos taikymo lenta:Paviršius apdorotas antimikrobinėmis medžiagomis, kurios veiksmingai slopina įprastų patogenų, tokių kaip E. coli ir S. aureus, augimą. Specialiai sukurta aukšto-higienos-standartinėms aplinkoms, tokioms kaip ligoninės palatų pertvaros, klinikiniai stalviršiai ir švarių patalpų sienų plokštės.

•  

   

  PVC sulankstoma lenta:Suformuluota ir apdorota taip, kad lentą būtų galima sulankstyti išilgai V{0}}griovelių, kad būtų galima sukurti stendus, pakavimo dėžutes ir pritaikytos-formos parodų šviestuvus.

•  

   

  WPC putplasčio plokštė (medžio{0}}plastiko putplasčio plokštė):Į PVC matricą įtraukiamas medienos pluoštas, derinant natūralią estetinę ir lytėjimo kokybę su plastiko atsparumu vandeniui ir korozijai, o išvaizda ir pėdos -jaustis dar labiau primena natūralią medieną.
•  

Visus pirmiau minėtus produktus galite rasti oficialios YUPSENI svetainės produkto puslapyje. Jei jus domina sužinoti daugiau,Norėdami naršyti produkto puslapį, spustelėkite čia!

 

2.3 Klasifikavimas pagal tankio laipsnį

 

• Mažo-tankio plokštė (0,3–0,45 g/cm³):Daugiausia naudojamas reklaminiams ekranams (kaip putplasčio -centruotos plokštės pakaitalas), vidaus dekoratyviniams lipdiniams, vitrinų įdėklams ir kt.
•  
• Vidutinio-tankio lenta (0,45–0,6 g/cm³):Plačiausiai taikoma kategorija, apimanti reklaminį graviravimą, baldų galines plokštes, renovuojamą paklotą, vonios pertvaras ir kt.
•  
• Didelio-tankio plokštė (0,6–0,9 g/cm³):Gali pakeisti fanerą laikančiose-apkrovos srityse, pvz., spintelių durų plokštėse, architektūriniuose klojiniuose, transporto priemonių ir jūrų vidaus plokštėse ir pramoninėse atraminėse plokštėse.
•  

2.4 Klasifikavimas pagal spalvą ir paviršiaus apdailą

III. Išsamūs PVC putplasčio plokštės našumo pranašumai

 

3.1 Lengvas, bet tvirtas - Lengva valdyti ir transportuoti

 

Vos 0,3–0,9 g/cm³ tankio PVC putplasčio plokštė sveria tik maždaug pusę medienos ir maždaug -penktadalį plieno ir lygiaverčio tūrio. Tačiau jo tvirtumo ir standumo pakanka daugeliui vidaus ir išorės pritaikymų, todėl žymiai sumažėja transportavimo sąnaudos ir darbo jėgos intensyvumas. Tai ypač naudinga vertikaliam transportavimui-aukštuose pastatuose ir didelio formato{6}}reklaminių ženklų pakėlimui.

 

3.2 Išskirtinės vandeniui ir drėgmei{1}}atsparios savybės

 

PVC, kaip medžiaga, iš prigimties yra ne{0}}absorbuojanti ir ne-higroskopinė, o plokštės uždara-ląstelių struktūra dar labiau blokuoja visus drėgmės patekimo kelius. Remiantis YUPSENI gaminio testavimo duomenimis, 24-valandų vandens įgeriamumas yra tik 0,5–0,8 %, tai reiškia, kad net ir ilgai veikiant didelės-drėgmės aplinkoje - drėgnuose rūsiuose, vonios kambariuose, baseinų persirengimo kambariuose - plokštė nesupelis, nesupūs, nepraras tvirtumo. Dėl šios savybės PVC putplasčio plokštės yra optimalus sprendimas keičiant medienos plokštes drėgnoje aplinkoje.

 

3.3 Puikus atsparumas cheminėms medžiagoms ir korozijai

 

PVC derva pasižymi išskirtiniu cheminiu stabilumu, pasižymi dideliu atsparumu rūgštims, šarmams, druskos tirpalams ir daugumai organinių tirpiklių. Todėl PVC putplasčio plokštės plačiai naudojamos pramoniniuose scenarijuose, kuriems taikomi dideli atsparumo korozijai reikalavimai, pvz., chemijos gamyklų pertvaros, laboratorinių stalviršių įdėklai, galvanizavimo dirbtuvių stovų plokštės ir akvakultūros izoliacinės plokštės.

 

3.4 Puikus darbingumas

 

PVC putplasčio plokštę galima pelnytai vadinti „geriausiu medžio apdirbėjo draugu“, nes ji yra suderinama su visomis tradicinių medienos apdirbimo technikų gama: pjovimu (stalinis pjūklas, juostinis pjūklas, siaurapjūklis), obliavimas, gręžimas, frezavimas (CNC graviravimas), įkalimas, vinimis (savaime -specialūs karšto klijavimo varžtai arba apdailos vinis) ir {1}klijavimas (lydomas arba klijuojamas vinis). Plokštės paviršius pasižymi puikiu sukibimu, lengvai priima tirpiklio -arba UV spausdinimą, purškimo dažymą, karščio-pernešamąjį spausdinimą ir plėvelės / faneros laminavimą. CNC maršrutizatoriai gali tiksliai atlikti reljefinį raižymą, -pjaunant ir trimatį- kontūravimą ant PVC putplasčio plokštės, plačiai naudojami kuriant matmenų ženklų raides ir dekoratyvinius architektūros komponentus. Šis puikus apdirbamumas atveria plačias kūrybines galimybes tolesniems gamintojams.

 

3.5 Priešgaisrinis-Slopinantis - Saugus ir patikimas

 

Pati PVC derva yra savaime{0}}gesinanti medžiaga, kurios ribinis deguonies indeksas (LOI) viršija 45 %. Veikiant liepsnai, jos išskiriamos vandenilio chlorido dujos sulaiko aktyvius laisvuosius radikalus degimo grandininėje reakcijoje, taip slopindamos liepsnos plitimą. Kartu su kompozicijoje esančių antipirenų sinergetiniu poveikiu PVC putplasčio plokštė nuolat pasiekia B1 (ugnį -stabdančioji medžiaga) - savaime-užgesina pašalinus uždegimo šaltinį, o degimo metu neatsiranda liepsnos lašelių. Tai užtikrina patikimą pastato priešgaisrinę apsaugą.

 

3.6 Šiluminė ir akustinė izoliacija - Energija-Efektyvi ir ekologiška-

 

Dešimtys tūkstančių uždarų elementų putplasčio plokštėje sudaro natūralų barjerą garso bangų sklidimui ir šilumos laidumui, todėl PVC putplasčio plokštė pasižymi puikiomis garso sugėrimo ir šilumos izoliacijos savybėmis. Kadangi šiluminis laidumas yra maždaug 0,06–0,08 W/m·K - daug mažesnis nei metalų ir įprastų plastikinių lakštų -, jo naudojimas kaip vidaus/išorės pertvaros ir ŠVOK kanalų plokštės gali veiksmingai sumažinti pastato energijos sąnaudas ir garso perdavimą tarp erdvės.

 

3.7 Ne-toksiškas, ekologiškas-ir tinkamas perdirbti

 

Aukščiausios kokybės PVC putų plokštės gaminamos naudojant aplinkai nekenksmingus kalcio{0}}cinko stabilizatorius ir putojančias medžiagas, kuriose nėra fluoro{1}}. Gatavas produktas yra netoksiškas-, bekvapis-, be formaldehido- ir be sunkiųjų metalų išplovimo, visiškai atitinkantis tarptautinius aplinkosaugos reikalavimus, įskaitant RoHS ir REACH. Be to, PVC yra termoplastinė polimerinė medžiaga: eksploatavimo pabaigos putplasčio plokštės, susmulkintos ir išvalytos, gali būti tiesiogiai iš naujo-sumaišytos arba granuliuotos, kad būtų galima pakartotinai naudoti, o tai atlieka svarbų vaidmenį žiedinėje statybinių medžiagų ekonomikoje. YUPSENI visiškai įdiegė formulių be švino gamybą, pašalindama iš formulės ne tik šviną ir kadmį, bet ir visus kitus pavojingus sunkiuosius metalus, o SGS ir kitų tarptautinių trečiųjų šalių įstaigų - patvirtintas sertifikatas suteikia dvejopą patalpų oro kokybės ir galutinio{14}}naudotojo sveikatos garantiją.

 

3.8. Atsparus oro sąlygoms-atsparus ir patvarus - Ilgas tarnavimo laikas

 

PVC putplasčio plokštė pasižymi geromis atmosferos savybėmis, atspari deformacijai ir kreidėjimui po ilgų metų buvimo lauke. Konkrečiai kalbant, ko-ekstruduotos ASA/PMMA-paviršiaus putplasčio plokštės pasižymi išskirtiniu atsparumu UV spinduliams ir spalvos išlaikymui, jų tarnavimo laikas lauke siekia 10–15 metų ar ilgiau, o tai žymiai sumažina priežiūros ir keitimo išlaidas.

 

3.9 Išskirtinės išlaidos-Efektyvumas ir aiškūs pakeitimo pranašumai

 

Palyginti su tradicinėmis dekoratyvinėmis plokštėmis, tokiomis kaip medžio masyvo, fanera, vidutinio -tankio medienos plaušų plokštės (MDF), aliuminio kompozicinės plokštės ir akrilo lakštai, PVC putplasčio plokštės suteikia didelį visapusišką sąnaudų pranašumą -, paprastai 20–50 % mažesnė kaina už lygiavertį storį ir matmenis -, kartu derinant medienos atsparumą vandeniui ir atsparumą vandeniui. Didelės apimties pramonės reikmėms (pvz., spintelių gamybai, parodų stendų statybai ir reklaminių iškabų gamybai) jo ekonominė nauda yra ypač patraukli. Kartu su tuo, kad profesionalūs gamintojai dabar siūlo gamyklines-tiesiogines didmenines kainas, aplenkdami tarpinius antkainius platinimo grandinėje, toliau optimizuojamos pirkimo išlaidos -, todėl tai yra ypač patrauklus pasiūlymas ilgalaikiams, stabiliems, didelės apimties{11}}klientams.

 

IV. Tipiškos PVC putplasčio plokštės naudojimo sritys

 

4.1 Reklamos ir dekoravimo pramonė

Tai didžiausias ir brandžiausias galutinio{0}}PVC putplasčio plokščių naudojimo sektorius. „Celuka“ putplasčio plokštė naudojama kaip CNC-graviruotų trimačių-reklaminių raidžių, įmonės logotipo sienų ir kelio ženklų sistemų pagrindas; nemokama-putplasčio plokštė naudojama kaip patalpų fotografijos spaudinių, šilkografijos-plakatų ir parodų fono sienų tvirtinimo pagrindas. UV spausdinimo-klasės PVC putplasčio plokštė, kurią jau galima rasti rinkoje, jos paviršius optimizuotas sukibimui, didelis baltumas ir lygumas, gali būti tiesiogiai įkeliamas į didelio-tikslumo UV plokščiuosius spausdintuvus. Užbaigti atspaudai yra ryškių spalvų ir{10}}skutimo aštrių detalių, plačiai naudojami lauko reklaminiams skydams, mažmeninės prekybos nuorodoms, nekilnojamojo turto ženklų stulpams ir kt. Dėl savo lengvumo, puikaus paviršiaus sukibimo ir lengvo pjovimo bei formavimo PVC putplasčio plokštės yra nepakeičiamos reklamos pramonėje.

 

 

 

4.2 Baldų gamybos pramonė

Didelio -tankio Celuka putplasčio plokštės sparčiai pakeičia fanerą, medžio drožlių plokštes ir MDF gaminant spintelių durų plokštes, spintos šonines plokštes ir lentynas, vonios praustuvus, batų spinteles, laikymo lentynas ir kitus skydo{1}} tipo baldus. Neperšlampami,-atsparūs drėgmei ir be formaldehido-privalumai ypač tinka virtuvės spintelių ir vonios praustuvų-drėgmei. Tuo tarpu CNC apdirbimas leidžia tiksliai frezuoti įvairius europietiško stiliaus profilius ir dekoratyvinius reljefus. Specializuotų šios srities produktų, pvz., laminuotų spintelių -klasės PVC plokštės, dideli kiekiai buvo pritaikyti nestandartinių baldų gamyklose, o baigtos durų plokštės yra atsparios dilimui, pūslėms ir pelėsiui, esant ilgalaikiam vandens ir drėgmės poveikiui - veiksmingai išsprendžia tradicinių MDF spintelių plokščių pagrindines problemas.

 

 

 

4.3 Architektūros ir apdailos pramonė

PVC putplasčio plokščių pritaikymas architektūrinėje apdailoje vis plačiau paplitęs: vidaus sienų apdaila (pakeičianti tradicines medines dailylentes ir keramines plyteles), lubų ir pakabinamų lubų plokštės, vidaus pertvarų plokštės, vonios ir virtuvės sienų plokštės, daugkartiniai architektūriniai klojiniai, ŠVOK kanalų plokštės, laiptų turėklų atraminės plokštės ir kt. Dėl kombinuotų vandeniui, ugniai-atsparių ir-garsą izoliuojančių savybių jis yra tinkamiausia viešųjų erdvių apdailos medžiaga.

 

 

 

 

 

 

4.4 Sveikatos priežiūros ir medicinos sektorius

Medicinos įstaigose sienų ir pertvarų medžiagos reikalauja didelių - aukšto-dažnio dezinfekavimo priemonių, antimikrobinių ir anti-pelėsių savybių, atsparumo cheminei korozijai ir kt. Vinilo antibakterinė medicininė aplikacija skirta -sukurta būtent tokiam scenarijui: su antimikrobiniu -apdorotu paviršiumi, kuris daugiau nei 99 % slopina įprastus patogenus, tankus, ne-akytas paviršius, atstumiantis teršalus, o gebėjimas atlaikyti pakartotinį valymą su natrio hipochloritu, jo spalva ir kiti degradaciniai pokyčiai jau yra dideli. naudojami ligoninės palatų pertvarose, operacinių švarios-zonos sienų apmušaluose, laboratoriniuose stalviršiuose, farmacijos švarių patalpų įdėkluose ir kitose kritinėse aplinkose -, užtikrinančios patikimą infekcijų kontrolės valdymą sveikatos priežiūros įstaigose.

 

 

 

4.5 Transporto pramonė

Autobusų,{0}}greičių traukinių, metro automobilių, laivų ir kitų transporto priemonių viduje PVC putplasčio plokštė plačiai naudojama šoninėms plokštėms, sėdynių atlošams, bagažo lentynų pagrindo plokštėms, tualeto pertvaroms ir durų skydų šerdims gaminti. Lengvo svorio pranašumas padeda sumažinti automobilio dedveitą ir taip sumažinti energijos sąnaudas; jo antipireno savybės atitinka griežtus transportavimo vidaus saugos standartus; o jo atsparumas vandeniui ir korozijai puikiai prisitaiko prie vidaus drėgmės svyravimų ir dažno valymo bei dezinfekcijos režimų.

 

 

 

 

 

4.6 Švietimo, mokslo ir kultūros sektoriai

 

PVC putplasčio plokštė plačiai naudojama mokyklinio meno -ir- amatų medžiagoms, vaikų darželių dekoratyvinėms sienų plokštėms, mokslo parodų modelių grindjuostėms, scenos rekvizitų gamybai, muziejaus parodų fono plokštėms ir pan. Dėl saugumo (netoksiško-), lengvo gamybos ir sodrių spalvų pasirinkimo jis ypač tinka vaikams-skirtoje ir mokomojoje aplinkoje.

 

 

 

 

 

 

 

V. Geriausia PVC putplasčio plokštės apdorojimo ir montavimo praktika

 

5.1 Pjovimas ir graviravimas

 

• Pjovimo pjovimas:Naudokite 60–80 dantų pjovimo geležtes iš karbido-, vidutiniu pjovimo greičiu (3000–5000 aps./min.) su pastoviu padavimu, kad išvengtumėte briaunų atskilimo. Storesnes lentas rekomenduojama pjauti keliais žingsniais.

•  

   

  CNC graviravimas:Naudokite viengubą-fleitą arba dvigubą-fleitą karbido frezavimo antgalius; suklio greitis 12 000–18 000 aps./min.; pastūma 2000–5000 mm/min. Sureguliuokite pjovimo parametrus pagal lentos tankį ir storį. Graviravimo metu įjunkite dulkių nusiurbimą ir nedelsdami nuvalykite drožles.

•  

5.2 Sujungimas ir sujungimas

 

• Klijavimui naudokite specializuotus PVC tirpiklio{0}}klijus (pvz., PVC-U cementą) arba dviejų-komponentų akrilinius struktūrinius klijus. Klijuojami paviršiai turi būti švarūs, sausi, be alyvos ir riebalų.
• Sujungiant didelį plotą, suvirinant karštu oru PVC suvirinimo strypu (suvirinimo pistoleto temperatūra 260–350 laipsnių), galima pasiekti besiūlių jungčių su vandeniui atspariu sandarikliu.
• Laminuotų dekoratyvinių plokščių sukibimui sustiprinti prieš tepdami klijus, lengvai nušlifuokite sukibimo paviršius.
•  

5.3 Montavimas ir tvirtinimas

 

• Mechaninis tvirtinimas: naudokite savisriegius -sraigtus arba miltelinius- tvirtinimo elementus, tiesiogiai pritvirtintus, rekomenduojamas tvirtinimo detalių atstumas yra 200–300 mm. Norint išvengti lentos įtrūkimų, reikia iš anksto-išgręžti bandomąsias skyles.

•  

   

  Tvirtinimas lipniu būdu:Tinka sienoms ir luboms klijuoti. Užtepkite neutralų silikoninį sandariklį arba poliuretano putų klijus vienodomis dėmėmis arba rutuliukais ant plokštės galo, prispauskite į vietą ir laikinai sutvirtinkite, kol sutvirtės.

•  

   

  Sub{0}}rėmo tvirtinimas:Didelio-ploto sienų apmušalams arba pakabinamoms luboms kaip konstrukcinė atrama turėtų būti naudojama metalinė rėmo-sistema. PVC putplasčio plokštės pritvirtinamos prie rėmo spaustukais, prispaudžiamomis juostelėmis arba varžtais su 3–5 mm išsiplėtimo tarpu, kad būtų galima prisitaikyti prie šiluminio judėjimo.
•  

5.4 Paviršiaus dengimas

 

PVC putplasčio plokštę galima tiesiogiai apipurkšti arba{0}}padengti akriliniais dažais, poliuretaniniais dažais ar panašiais dažais, taip pat padengti UV-su kietėjančia danga. Prieš dažydami, lengvai nušlifuokite paviršių ir užtepkite specialiu PVC-gruntu, kad žymiai pagerintumėte dangos sukibimą ir vienodumą.

 

VI. Kasdienė PVC putplasčio plokštės priežiūra ir priežiūra

 

• Reguliarus valymas:Nuvalykite švaria, minkšta šluoste, sudrėkinta švariu vandeniu arba atskiestu švelniu plovikliu. Venkite abrazyvinių valymo įrankių, tokių kaip plieno vata arba šveitimo šluostės, kad nesusibraižytų paviršius.

•  

   

  Sunkios dėmės:Švelniai nuvalykite medvilniniu skudurėliu, sudrėkintu spiritu arba mineraliniu spiritu. Nenaudokite stiprių tirpiklių, tokių kaip skiediklis ar acetonas, kurie gali ištirpinti arba išpūsti lentos paviršių.

•  

   

  Lauko priežiūra:Ilgalaikiam naudojimui lauke rekomenduojama kas 2–3 metus nuvalyti paviršių ir pakartotinai užtepti apsauginę dangą (pvz., akrilo skaidraus lako), kad pailgėtų spalvos tarnavimo laikas ir atsparumas atmosferos poveikiui.

•  

   

  Sandėliavimo atsargumo priemonės:Lentos turi būti laikomos lygioje, sausoje vietoje. Jei reikia laikyti vertikaliai, palaikykite bent 85 laipsnių pasvirimo kampą, o apačioje uždėkite ištisinius medinius grebėstus, kad būtų išvengta deformacijos. Sandėliavimo vieta turi būti atokiau nuo šilumos šaltinių ir tiesioginių, intensyvių saulės spindulių.
•  

VII. Santrauka ir perspektyva

 

Nuo seniausių laboratorijos prototipų Vokietijoje iki šiandieninio pasaulio -pramoninę gamybą apimanti PVC putplasčio plokštė -, turinti unikalią tapatybę „panaši į medieną, bet pranoksta medieną, yra plastika, tačiau pranoksta plastiką“ - tapo nepakeičiama pagrindine inžinerine plokšte, palaikančia modernią reklamą, pramoninę baldų tiekimo grandinę, architektūrą. Tai reiškia ne tik pačios medžiagos sėkmę, bet ir žmonijos atkaklų siekį kurti statybines ir dekoratyvines medžiagas, kurios būtų „lengvesnės, tvirtesnės, patvaresnės ir ekologiškesnės“.

 

Tarp šios bangos,JUPSENI- Profesionalus PVC plokščių gamintojas, 18 metų dirbęs ir sukaupęs patirties, sukūrė išsamią produktų sistemą, apimančią reklamines lentas, spinteles, antibakterines medicinines plokštes, sulankstomas plokštes, WPC putplasčio plokštes ir kt. Palaikomi stabilūs kasdieniai gamybos pajėgumai, viršijantys 10 tonų, aplinkai nekenksminga -be{5}}švino-be švino ir daugybė griežtų patikrinimų nuo žaliavos iki galutinio produkto, todėl pasaulinei klientų auditorijai nuolat tiekiami individualūs PVC putplasčio plokščių sprendimai, kurie suderina kokybės stabilumą ir sąnaudų konkurencingumą. Jų produktai visame pasaulyje reklamuojami oficialioje 12 -kalbų svetainėje -, apimančioje anglų, rusų, prancūzų, ispanų, arabų, vietnamiečių, vokiečių, indoneziečių, korėjiečių, turkų, hindi ir malajų kalbas, o paslaugų pėdsakas apima visus žemynus.

 

Žinoma, pramonė vis dar susiduria su iššūkiais: kaip dar labiau sumažinti plokščių tankį nepakenkiant mechaninėms savybėms, kaip sukurti efektyvesnę putojimo įrangą, kad būtų padidintas pralaidumas, ir kaip rasti optimalią sąnaudų ir kokybės pusiausvyrą, kad būtų patenkinti skirtingų rinkos lygių poreikiai - – tai visos temos, kurioms reikalingos pramonės, akademinės bendruomenės ir visos vertės grandinės mokslinių tyrimų bendradarbiavimo pastangos.

 

Kadangi polimerinių medžiagų mokslas ir toliau pasiekia laimėjimų, o pažangiosios gamybos technologijos tampa vis labiau integruojamos, yra pagrindo manyti, kad PVC putplasčio plokštės vaidins vis svarbesnį vaidmenį epochoje, apibrėžiančioje pastatų industrializacijos, transporto lengvinimo, reklamos skaitmeninimo, namų baldų pritaikymo ir sveikatos priežiūros erdvės standartizavimo tendencijas. Tai ne tik medžiaga -, tai šiuolaikinio dizaino ir inžinerinių technologijų kristalizacija, kuri lengvos ir atsparios laikysenos formuoja geresnę žmonijos gyvenimo erdvę. Ir šioje besiplečiančioje kelionėje tos profesionalios gamybos jėgos, kurios tvirtai laikosi kokybės, gilinasi į technologines naujoves ir nuoširdžiai aptarnauja savo klientus, tikrai parašys savo nuostabius skyrius pasauliniame PVC putplasčio plokščių pramonės žemėlapyje.